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冶金回转窑应急预案的原因解决办法

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冶金回转窑应急预案的原因解决办法

冶金回转窑应急预案的原因解决办法
发布时间:20-08-05 浏览
    在行业专业型烘干窑炉中,冶金回转窑的应急预案非常的专业,其中窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备,生料磨系统,煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后,中控操作首先应考虑现场人员及设备的安全,然后通知巡检工、电工、维修马上处理,同时采取有效措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。   
   窑系统可能出现的紧急情况可分为三类,一是设备跳停,二是堵料、断料,三是参数异常﹙温度、负压﹚、设备报警﹙超电流、温度高、振动值大﹚。其中高温风机跳停的原因解决办法在于:   
(1)停窑头煤,防止窑头回火烧坏高温镜头,伤害窑头人员。
(2)关闭煤磨热风阀门,防止引起煤磨系统起火爆炸。
(3)中控关闭消风阀并通知现场检查消风阀,止料,止窑尾煤,大幅度降低窑速(根据窑电流高低调整),防止严重窜料。
(4)降低篦冷机风机转速,降后排风机转速,调出窑头负压;
(5) 通知现场人员远离窑头、斜拉链地沟等地方。
(6)通知余热发电调整阀门,阀门调整后,若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪,开增压泵及溢流绞刀。增湿塔排灰水分过高时,不得入库,排灰用手抓成团时,应外排。止料后,增湿塔出口温度低于180℃,应停止喷水,以防湿底。
(7)系统调整正常后,开启窑头转子称。
(8)通知电工、岗位工进行检查;通知调度员,故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度800℃左右,C1级出口温度不能过高,高温风机入口温度不超350℃。
(9)若故障不能短时间排除,其他操作按正常停车顺序全部停机。 
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