js金沙所有登入网址

阐述回转窑窑体长度计算公式

当前位置:河南康百万重工科技有限公司 > 新闻中心 > 公司新闻 > 正文

阐述回转窑窑体长度计算公式

阐述回转窑窑体长度计算公式
发布时间:20-06-27 浏览
   对一般高温烧结及焙烧窑,都按物料进行的物理—化学变化将窑分成若干工作带。首先分别确定各带长度,然后可得全窑长度,再从结构、单位生产率及物料停留时间等参数进行验算校正。
(1) 干燥带: L干=G干料×G×(W/100-W)×1000÷0.785D2干×ΔW     米
式中: G干料—— 每公斤产品的理论干生料消耗量,公斤/公斤;C—— 窑小时产量,吨/小时;W—— 生料含水员, % ;
    ΔW—— 干燥带干燥强度,公斤水/米3. 小时,随该带内热交换装置的型式及窑尾气体温度与流速的不同而异,一般在 65~190 之间 对于直筒型或冷端扩大型氧化铝熟料窑,料浆水分 40% ±,窑尾气体温度 200~ 500 ℃ 时, 220~260 公斤水 / 米3. 小时。但实际上出干燥带的球料还含有水分 10% ±。另外,这里包括了部分料浆在立烟道与旋风器之间蒸发的水分量。故干燥带的实际干燥强度要比上述数值小。 
   干燥带长度虽然可用上式计算,但对于氧化铝熟料窑 ( 喷入法 ) 一般认为干燥带长度就是窑尾刮料器的长度。
(2) 预热带及分解带
① 根据分段热平衡确定各带物料所需热景 [q 料]i 千卡 / 吨;
② 根据分段热平衡确定各带界面物料及窑气温度;
③ 由公式 (5) 及 (7) ,可得:Li=G×{[q 料]i÷[αΣ×L弦+C壁料[(T壁/100)4-(T料/100)4]}L弧米 。 
式中符号及单位同前。
(3) 烧结带
    若烧结带物料吸热较大时,也必须按式 (11) 计算长度。但对一般 过程,物料在该带吸热不多,主要是完成物料中的物理化学变 化及晶形转变,故主要应保证物料在这一带的停留时间。按公式 (14), (13) 或 (14) 计算出该带物料的轴线移动速度(ω料 ,米 / 秒),式中物料堆角α相应取烧结带数值。
      根据实验或工厂生产经验,确定物料必须在烧结带停留的时间τ烧结 (小时) 后,则 L烧结=ω料×τ烧结 米 。
(4) 冷却带 
      高湿产品离开烧结带后应将自身的热量传给喷入窑内的燃料与空气,使后者加热到着火温度,故这一带的长度取决于:
①燃烧器伸入窑内的长度; ②混合物喷出的流速;③空气预热的温度。
    一般烧结及焙烧窑中:L冷却=5~8米。
更多关于回转窑设备的知识请登陆:

公司产品

康百万重工科技致力于回转窑系列、石料生产线、选矿设备等各种矿山设备的生产研发

您可能对以下信息感兴趣?

关于康百万
走进我们
联系我们
企业文化
产品中心
选矿设备
石料生产线
回转窑系列
新闻中心
公司新闻
行业资讯
联系方式
手机:15036187666(常经理)
电话:0371-85662999
地址:河南省巩义市康店工业园区
二维码
扫一扫关注我们
XML 地图 | Sitemap 地图