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陶粒回转窑烘窑方法技巧总结

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陶粒回转窑烘窑方法技巧总结

陶粒回转窑烘窑方法技巧总结
发布时间:20-06-29 浏览
    在行业最高端的设备技术中,总结出陶粒回转窑烘窑的方法技巧,在应用过程中也是最佳的依据,让整个设备在操作过程中,得心应手,创造出最大的利益,而客户最关注的也是设备的技术问题,所以将分享的烘窑方法技巧总结如下:
①干法预热器型窑,烘窑时间为3d,回转窑烘窑过程是由窑尾到窑头分段进行。第一堆火点在窑尾挡料圈处,主要烘预热器;第二堆火点在窑中间,烘窑的后部耐火砖;第三堆火点在冷却带处,烘窑的前半部耐火砖。
②湿法窑烘窑时间为8 ~16h,采用直接点火喷煤粉的方法,主要是把窑内耐火砖烘干。烘窑时,仍然是由低到高,逐步升温,严格防止窑尾温度升得太快。温度高,一般不开排风机,用煤愈少愈好,以不灭火为原则。前8h 尾温控制在150℃以下。烘窑过程中尾温不能超过200℃。为增大阻力,防止窑筒体变形,耐火砖均匀受热,把窑烘好,在窑内温度允许转窑时,可使窑慢转。
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